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Jul 16, 2023

Os melhores chefs do mundo adoram esses britânicos

A Blenheim Forge começou da maneira mais modesta que se possa imaginar: com um forno de tijolos caseiro em um jardim, movido por um soprador de folhas. Uma década depois, os fundadores James Ross-Harris, Jon Warshawsky e Richard Warner

A Blenheim Forge começou da maneira mais modesta que se possa imaginar: com um forno de tijolos caseiro em um jardim, movido por um soprador de folhas. Uma década depois, os fundadores James Ross-Harris, Jon Warshawsky e Richard Warner criam lâminas cobiçadas que chegam ao nível de colecionáveis ​​e contam com os chefs famosos Gordon Ramsay e Francis Mallmann, entre outros, como clientes.

Tão bonitas quanto funcionais, as facas Blenheim são meticulosamente feitas à mão em Londres, em um processo que combina a metalurgia moderna com técnicas centenárias de fabricação de espadas japonesas. Os cuteleiros levam o aço ao seu limite – e às vezes além: muitas lâminas devem ser descartadas, mas as que sobrevivem são extremamente fortes.

Hoje, a maioria das facas é feita de aço reciclado; até mesmo marcas de luxo proeminentes produzem lâminas que poderiam ter começado como um Honda Civic. O aço reciclado é mais barato, mas embora facas de qualidade possam ser feitas a partir dele, as impurezas enfraquecem ligeiramente o metal. Em busca da perfeição, a Blenheim Forge usa seu próprio aço virgem proprietário. Para atender aos requisitos mínimos de pedido de um fabricante multinacional alemão, Blenheim teve que comprar aço suficiente para durar 25 anos. “É uma liga de 3,5% de tungstênio e 1,4% de carbono”, diz Ross-Harris.

“Não fica a um milhão de quilômetros de distância do Aogami Super-steel ou do Blue Paper Steel”, dois dos tipos japoneses mais respeitados, “mas o nosso é ainda mais puro”.

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E na opinião da equipe de Blenheim, não faz sentido começar com uma matéria-prima tão fina se você não for tão meticuloso em todas as facetas da produção. “Se você economizar em qualquer outra etapa, esse aço de ponta se tornará inútil”, explica Ross-Harris.

O núcleo de aço virgem é imprensado entre dois revestimentos de 60 camadas para suporte. O aço Damasco resultante é conhecido pela sua estética, com manchas que lembram água corrente. Veja como é feita uma faca de chef de edição especial de 210 milímetros (parte de um conjunto de edição limitada disponível exclusivamente para os leitores do Robb Report e que, se a faca estivesse disponível individualmente, custaria mais de US$ 1.700).

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